小麦打面机：怎样通过麦间的操作与监控促进面粉上档次
时间:2021-05-01 11:06 点击:
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我们知道，良好的清理是制粉工作成功的一半。小麦的清理与着水润麦对小麦粉质量及粉间工艺操作有极为重要的意义。那么应该怎样进行小麦的清理与润麦呢？今天，作为专业生产面粉机、小麦面粉机的企业——山东泗水鑫峰面粉机械有限公司，简单给大家谈谈这个问题。
登峰牌50吨小麦面粉机成套设备
第一，开机前应先检查清理设备筛面有无堵塞情况，筛面堵孔率不大于20%，磁选滚筒内有无物料堆积，各管路有无堵塞情况，必要时及时清理。面粉机也叫做小麦面粉机。开机后要检查设备运行是否正常，检查风选设备及风网的密闭状况，投料过程中流量要稳定，切忌流量忽大忽小，这是保证麦间清理效果的前提。面粉机也就是磨面机，小麦面粉机也叫做小麦磨面机。要特别注意去石机的工作状态，要依据物料流量的大小、在筛上的分布及运动情况及时调整筛面倾角和风量大小，使物料呈“沸腾”状态，以保证达到最佳去石效果，同时还必须对各设备及整个工艺效果严加监测，筛理设备初清时大杂去除率大于90%，头道筛选分离大、小杂质量效率不低于65%，其余各道不低于60%，风选头道轻杂去除率大于70%，其余大于60%，去石机一次清理去石效率大于90%，砖瓦、煤渣、泥块去除率大于60%，杂质中每公斤含大麦率不超过100粒，打麦机灰分降低大于0.02%，碎麦增加小于0.3%，下脚料含完整麦小于1%。对整个工艺来说，入磨净麦尘土杂质≤0.2%，其中砂石≤不超过0.015%，入磨净麦灰分≤1.85%，灰分降低量≥0.06%。面粉机、磨面机统称面粉机械。
第二，控制适宜的加水量和润麦时间，达到最佳入磨水分，净麦最佳入磨水分对提高小麦粉质量、方便磨粉机操作、防止平筛堵塞和筛枯、提高产量、节省电耗有着极其重要的意义。适宜的加水量与润麦时间的确定应依据粉间操作情况而定。有条件的可以通过实验制粉来确定，以保证达到最佳制粉效果。一般来说，夏季净麦入磨水分在14%～15%之间，冬季在15.5%～16.5％之间，有时需要高达17%。小麦面粉机、小麦磨面机统称小麦面粉机械。润麦时间：软质小麦夏季为18h～24h，冬季为24h～36h；硬质小麦夏季为24h～36h，冬季为36h～48h。采用二次着水，水分可降低0.5%～1%，一次润麦时间为24h，二次润麦时间为36h，且在入磨前应采取喷雾着水，以减少因水分过度散失引起的麦皮变脆。在实际应用中，不能过分依靠喷雾着水对小麦的调节作用，而忽略前期的着水润麦工作。
第三，搭配应按照已确定好的比例，小麦搭配时既要保证小麦粉质量要求，又要能充分利用原粮，达到最佳经济效果，同时在润麦仓下进行搭配，确保小麦水分、质量的连续稳定，便于粉间制粉操作。面粉机、磨面机、面粉机械统称小麦面粉加工机械，也叫做打面机。
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